LQERY高效节能导热油泵

1.产品介绍 LQERY新型节能立式热油泵（立式导热油泵）全系列采用合金材料铸造，铸件密度高、耐高温、抗磨性好、最高工作压力最大可至268PSI。卓越的水力模型、准确的叶轮切削工艺，实现了客户所需的

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产品详情：

1.产品介绍

LQERY新型节能立式热油泵（立式导热油泵）全系列采用合金材料铸造，铸件密度高、耐高温、抗磨性好、最高工作压力最大可至268PSI。卓越的水力模型、准确的叶轮切削工艺，实现了客户所需的各工况点，使得效率达到至点；高效多重高温动力密封设计，使泵在高温高压下有效平稳工作，叶轮与泵盖采用了UU密封腔式设计，更是有效的保护了密封系统；中间支架体采用了加长对称型高效板筋风冷设计，自然散热快效果好，无需再使用水冷却。同时全系列均采用顶尖进口高温高效轴承，双轴承间距离加长和特殊泵轴设计，使得轴承负荷降低、轴承性能大大提升，使用寿命更长。泵轴小功率设计、扭矩小，配用低功率低转速电机，运转工作时噪音低、效率高、能耗低，使得此泵平均节能在40%以上，采用高效节能电机更可节能50~60%电量。能有效的减少企业生产运转成本，是您理想的性价比高的高效节能热油循环泵。

2.产品图片

3.应用范围

LQERY型立式导热油泵在我国载体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入了石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、压铸、印染、筑路、制革、树脂、食品等各工业领域。主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体。

4.产品特点

(1).LQERY系列立式节能热油泵效率高、安装方便（泵的吸入口与排出口在同一水平线上）。

(2).LQERY系列立式节能热油泵耐高温350℃，耐低温-35℃。比常规泵拥有范围更广的耐温空间。而且此泵转速低，大大的延长了使用寿命

（3）.LQERY系列立式节能热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单、性能好、体积小，节约运行费用，使用更靠谱。

5.型号意义

6.规格参数

型号	流量（m3/h）	扬程（m）	转速（r/min）	电机功率 (kW)	效率（%）	气蚀余量 NPSH(m)
LQERY50-50-260F	12.5	20	1450	2.2	45	2.8
LQERY50-50-325F	12.5	32	1450	4	36	2.8
LQERY65-65-325F	25	32	1450	5.5	50	2.8
LQERY80-80-325F	50	32	1450	11	61	3.0
LQERY100-100-325F	100	32	1450	15	71	3.0
LQERY100-100-410F	100	50	1450	30	65	3.0
LQERY125-125-325	80	32	1450	15	67	2.5
LQERY150-150-325	200	32	1450	30	78	2.5
LQERY150-150-410	200	50	1450	45	75	3.5
LQERY150-150-510	200	80	1450	90	67	3.0
LQERY200-200-325	200	32	1450	30	78	3.5
LQERY200-200-410	200	50	1450	45	75	3.5
LQERY200-200-325F	400	32	1450	55	80	4.0
LQERY200-200-410F	400	50	1450	75	81	4.0
LQERY200-200-510	400	80	1450	132	75	5.5
LQERY250-250-325	550	32	1450	75	80	5.5
LQERY250-250-410	500	50	1450	90	72	4.5
LQERY300-300-310	720	28	1450	75	82	5.0
LQERY300-300-390	720	44	1450	132	84	5.0
LQERY350-350-325	800	32	1450	90	84	4.5
LQERY350-350-410	800	50	1450	160	83	4.5
LQERY400-400-325	1000	32	1450	132	76	6.0
LQERY500-500-325	1200	32	1450	160	78	6.0

注：1.选型过程中如果参数与表中有差异的，本厂可通过技术改进选型。

2.特殊工况介质如需选型请来电咨询021-62987392。

7.注意事项

（1）.LQERY系列立式节能热油泵不能输送无润滑性的介质，尤其是不能输送水。

（2）.更多泵的技术问题请来电咨询。

8.常见问题

（1）.如不排油或排油量少，检查管路是否漏气

（2）.如密封漏油，检查密封与泵轴是否损坏。

（3）.如噪音或振动大，检查出口管路是否堵塞。

（4）.其它问题请来电咨询0577-67981666

9.使用需知

（1）首先泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。

（2）清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油

（3）检查电机转向是否与泵旋转方向一致

（4）用手搬动联轴器泵应转动灵活

（5）开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭

（6）所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将泵的支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧

（7）开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常

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